环氧玻璃钢防腐施工工艺及注意事项

发布日期：2020-07-09 作者：点击：

1环氧玻璃钢防腐工程施工技术工艺

1.1打底：基层检查合格后，用环氧树脂胶打底。有利于增强环氧树脂与混凝土基体之间的粘结力。第一道底油首先涂刷E-44：固化剂比例=100：25，使树脂渗透到混凝土基体中。当第一底油渗到基体中时，加入第二底油，此时主要材料的配方为E-44：固化剂=100：20，经目测，混凝土基体表面有油光泽较好。蜂窝麻面的处理应用坚硬的工件展开，使第一底料完全涂刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基体，使基材与水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏刷，流淌，固化后，用砂纸找平。

封闭底油打底施工的质量进行把关工作直接可以影响到玻璃钢结构层与混凝土基体的结合力。打底施工企业若是马虎，容易发展造成影响涂层结合力不够，引起气泡甚至可能出现玻璃钢整层剥离社会现象。

1.2补丁：躺在装满环氧水泥不均匀补丁的凹槽的底部基础，粘土角落，在缺口的圆弧过渡擦拭，应仔细凹槽刮太深，填充修复几次，树脂砂浆为也，以防止流动，固化后和类似物，与领带研磨机，保持粘土的整体平坦的表面。环氧树脂胶泥配方是环氧树脂：硬化剂：溶剂：石英粉末= 100：70：50：200。

玻璃钢防腐

1.3贴玻璃以及纤维布：在环氧稀胶泥修补可以完全不同固化干燥8小时后，涂刷一道环氧树脂把0.18mm玻璃进行纤维布浸透后衬贴第一层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层管理方法具有相同，24小时固化后，用环氧腻子材料表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面油一道24小时固化后，涂刷环氧树脂面油第二道验收项目交付。此施工设计方法研究称为“间隙法施工”作业。虽然我们这种影响施工方式方法的施工建设周期时间较长，施工过程中难度相对较大，施工企业成本费用较高，但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压能力强度、明显效果优于中国连续法环氧玻璃钢（一次发展成型一个连续粘贴玻璃作为纤维布层）施工。

1.4玻璃纤维布衬贴要求：围绕每个不小于50mm的上部和下部织物网之间搭接宽度，沿着材料流动的方向上重叠，壁至200mm-300毫米的底部，拐角混凝土之间的重叠粘接施工矩阵是接缝，阴阳拐角应力和其他媒体或通过部件的侵蚀被施加的环氧油灰平滑过渡。当衬里，玻璃纤维布的附着到第一部分和均匀的涂层玻璃纤维布宽度的大小的衬里层的衬里，然后把一块布，玻璃纤维布应紧贴以除去气泡，然后将玻璃纤维布涂布有塑料材料的层，之后逐渐衬沿混凝土基体固定，用同样的方法补丁衬里固定。质量检查，如果毛刺，和流量等缺陷的气泡立即显现出来。补丁原则：第一门面，平面，所述第一上越低，外部的第一壁的第一，后端后经过。先前层完全固化后，应镀，那么下一个玻璃纤维布衬的构造;镀层设计要求后衬，自然应该在24小时后，覆盖层施工前固化。